Haz que los equipos encajen en el proceso.

Cuándo tiene sentido

Cuando un equipo necesita incorporarse a una línea existente, un proceso no alcanza la calidad buscada o aparecen diferencias entre etapas. También para estudiar cambios de material, requisitos de clasificación, alimentación o extracción que afectan a equipos y auxiliares de forma conjunta.

Qué trabajo realizamos

Revisamos la secuencia del proceso, las entradas y salidas y las condiciones de cada etapa. Identificamos interfaces, puntos por comprobar y alternativas de mejora. Coordinamos aclaraciones con los responsables técnicos y definimos necesidades eléctricas y de automatización cuando forman parte del alcance.

• Flujos de material y secuencia de tratamiento.
• Compatibilidad entre equipos y auxiliares.
• Condiciones de calidad, alimentación y extracción.
• Requisitos de control y criterios de comprobación.

Qué información necesitamos

Una descripción del proceso actual y del problema, fichas de equipos y documentación de distribución si existe. Los datos de operación, características de material y pruebas disponibles ayudan a separar hechos de hipótesis. Las visitas o ensayos se concretan según las necesidades del estudio.

Qué entregables puedes recibir

Un esquema de proceso comentado, relación de interfaces y requisitos de integración, evaluación de alternativas y plan de comprobaciones. Si se requiere PLC o HMI, la definición de requisitos se distingue del trabajo de programación y de la ejecución del montaje por sus responsables.

• Criterios de mejora y configuración propuesta.
• Relación de auxiliares e interfaces.
• Preguntas técnicas y comprobaciones para la integración.